자동 수평 온도-제어식 반죽 믹서

자동 수평 온도-제어식 반죽 믹서

자동 수평 온도-제어 반죽 믹서는 무거운 반죽 개발을 위해 설계된 산업용 고강도 수평 배치 믹서입니다. 이 시스템에는 유체 냉각 재킷이 내장되어 있고 프로그래밍 가능한 양방향 혼합 프로필이 있어 코어 질량 온도를 제어하여 집중 혼합 주기 동안 조기 효모 활성화를 방지합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품개요

 

자동 수평 온도-제어 반죽 믹서는 무거운 반죽 개발을 위해 설계된 산업용 고강도 수평 배치 믹서입니다. 이 시스템에는 유체 냉각 재킷이 내장되어 있고 프로그래밍 가능한 양방향 혼합 프로필이 있어 코어 질량 온도를 제어하여 집중 혼합 주기 동안 조기 효모 활성화를 방지합니다.

 

핵심 기계 기능 및 솔루션

 

재킷형 유체 냉각:딤플 냉각 재킷은 냉각된 유체를 순환시켜 마찰열을 흡수하여 반죽을 22°C 미만으로 유지하여 초기 발효 없이 최적의 글루텐 발달을 보장합니다.
듀얼-시그마 하이-토크 믹싱:견고한-듀얼 Z-블레이드는 반죽을 균일하게 늘리고 자르며 수직 믹서보다 최대 30% 빠르게 완전한 수분 흡수를 달성합니다.
120도 유압식 틸팅:이중 유압 실린더는 보울을 최대 120도까지 회전시켜 60초 이내에 하류 호퍼로 깨끗하고 자동화된 대량 배출을 수행합니다.
먼지가 없는-성분 밀봉:주입구가 통합된 밀폐형 공압 뚜껑은 밀가루 분진 폭발 위험을 방지하고 외부 공압 재료 공급 시스템과 원활하게 통합됩니다.

 

사양

 

모델

용량

크기(L×W×H)

전압 / 전력

무게

PC-330A

75kg

1720X1100X1980

380V/11KW

1548kg

PC-550A

125kg

2060X1380X2140

380V/22KW

3060kg

 

엔지니어링 표준 및 제어 기능

 

공기-퍼지 기계 샤프트 씰:분할-면 샤프트 씰은 보울 입구 지점에 저압 압축 공기를 주입하여 반죽이 베어링으로 ​​이동하는 것을 방지합니다. 검사를 위해 수동으로 분해했습니다.
헤비-듀티 파워트레인:높은-서비스 팩터-SEW-Eurodrive 또는 Siemens 메인 모터로 구동되어 연중무휴 연속 산업 배치에서 낮은-수분함량, 높은{4}}저항성 반죽 제조법을 처리합니다.
점도 및 열 추적:로컬 HMI 패널은 모터 전류 소모(반죽 저항 프로필)와 직접 질량 온도 프로브를 지속적으로 모니터링하여 글루텐 매트릭스를 보호합니다.

 

생산 공정 흐름

 

밀봉된 충전:재료가 공압 밀폐 뚜껑 입구(외부 공급 시스템에 연결됨)를 통해 들어가는 동안 혼합 통은 글리콜 재킷에 의해 자동으로 사전 냉각됩니다.-
저속-블렌딩:듀얼 Z-블레이드가 반대 방향으로 천천히 회전하여 액체를 건조한 재료로 접어서 밀가루가 튀지 않고 균일하게 수분을 공급합니다.
높은-토크 반죽:PLC는 냉각 재킷이 마찰열을 흡수하는 동안 높은 토크를 사용하여 글루텐 매트릭스를 적극적으로 전단 및 발달시켜 샤프트 속도를 자동으로 가속화합니다.
열 제어 모니터링:통합된 온도 센서는 핵심 반죽 질량을 직접 추적하여 자동으로 혼합 속도를 낮추거나 정확한 설정 지점에서 사이클을 중단합니다.
유압식 틸팅 방전:밀폐된 뚜껑이 자동으로 풀려 올라가고, 견고한-유압 실린더가 전체 홈통을 앞으로 최대 120도 기울여 배치를 외부 수신기에 떨어뜨립니다.

 

공장 및 하드{0}}전력 중심

 

타임라인 및 공간:
2013년에 설립되어 포산의 첨단 기술 산업 센터에 전략적으로 위치한 12,000평방미터 규모의 제조 기지로 확장되었습니다.{3}}
인적 자원:
국내 수석 제빵 기계 전문가가 이끄는 전담 엔지니어링 부서를 포함하여 400+ 직원으로 구성된 강력한 인력.
규정 준수 및 지적 재산권:
엄격한 EU CE 인증 표준에 따라 운영되며 여러 독점 유틸리티 및 디자인 특허로 뒷받침됩니다.
글로벌 도달 범위 및 고객 기반:
유럽, 동남아시아, 동북아시아 및 국제 시장에 걸쳐 안정적인 수출 역량을 통해 3,000개가 넘는 글로벌 고객을 지원합니다.

 

FAQ

 

Q: 이 믹서에는 외부 글리콜 냉각기 시스템이 포함되어 있습니까?

A: 아니요. 기계에는 내부 딤플 냉각 재킷과 연결 입구/출구 플랜지가 장착되어 있지만 공장의 기존 냉수 또는 글리콜 유틸리티 라인에 연결되어야 합니다.

Q: 이 단일 기계로 재료를 자동으로 공급할 수 있습니까?

A: 믹서 뚜껑에는 공압 방식으로 재료를 수용할 수 있는 표준 플랜지형 입구가 있지만 업스트림 벌크 사일로, 액체 투여 펌프 및 계량 저울은 제어판과 통합되어야 하는 별도의 장비입니다.

Q: 시간이 지남에 따라 반죽이 주축 끝 부분으로 새어 나오는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?

A: 우리는 샤프트 입구에서 양의 공기압을 유지하여 반죽이 씰에서 멀어지도록 하는 분할 공기-퍼지 기계식 씰을 사용합니다. 그리스가 필요하지 않으며 메인 샤프트를 떨어뜨리지 않고 손으로 검사할 수 있습니다.

Q: 믹싱볼 내부를 자동으로 청소할 수 있나요?

A: 뚜껑에는-고압-CIP 스프레이 볼이 내장되어 있습니다. 배치 배출 후 보울을 닫으면 외부 온수 공급 장치를 연결하여 내부를 세척하고 하단 위생 밸브를 통해 폐기물을 배출합니다.

질문: 기계는 어떻게 전기 차단기를 작동시키지 않고 뻣뻣하고 낮은{0}}수분 함량의 반죽 프로파일을 처리합니까?

답변: 우리는 반죽 덩어리의 실시간 부하 저항을 기반으로 토크 전달을 동적으로 조정하는 가변 주파수 드라이브(VFD)와 결합된 독립적인 메인 모터 및 산업용 기어박스를 사용하여 파워트레인을 과도하게 설계했습니다.-

Q: 덤프 중에 정전이 발생하는 경우 무거운 유압식 여물통이 떨어지는 것을 방지하는 하드웨어는 무엇인가요?-

답변: 유압 시스템은 이중 카운터 밸런스 안전 밸브와 기계식 잠금 블록으로 설계되었습니다. 전력이나 유압이 예기치 않게 떨어지면 홈통이 즉시 현재 위치에 고정됩니다.

Q: 배송 전 당사 레시피의 혼합 성능을 어떻게 확인합니까?

A: FAT(공장 승인 테스트)에 앞서 특정 성분 사양이 필요합니다. 우리 시설에서 전체-부하 48시간 연속 배치 시뮬레이션을 실행하여 최종 승인을 위해 데이터 로그를 통해 수화 속도와 최종 반죽 배출 온도를 매핑합니다.

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